該燃燒爐是本公司經多年在消化國內外固體燃料燃燒工藝的基礎上不斷完善、不斷改進而發(fā)展起來，現基本上達到了國內先進水平。
燃燒爐內含有：①煤粉制備系統(tǒng)；②煤粉倉儲系統(tǒng)；③煤粉計量系統(tǒng)；④煤粉輸送與配風系統(tǒng)；⑤煤粉燃燒系統(tǒng)與熱風爐；⑥柴油自動化點火系統(tǒng)；⑦熱風爐與熱風管自動排渣系統(tǒng)；⑧熱風爐工藝生產線、熱工儀表（強電）自動化控制柜系統(tǒng)（即PLC系統(tǒng)、預留DCS系統(tǒng)強電弱電通訊接口）等。上述各方面共同組成熱風爐工藝生產線。
我們設計的這套工藝生產線之中，有別于國內其他廠家熱風爐系統(tǒng)的特點有：
一、專用型煤粉制備系統(tǒng)內含：煤粉篩選、煤粉研磨與出粉系統(tǒng)，煤粉出口細度達到80目的占90%以上，徹底解決了過去煤粉制備系統(tǒng)結構復雜、占地面積大、易損件多、不易管理、環(huán)境污染等毛病。（適用于每小時10噸以下的煤粉制備系統(tǒng)）
二、煤粉鋼倉內設上、下料位計，CO檢測、倉壓檢測、二氧化碳噴射防爆、倉體稱重計量等設施極大地便于DCS系統(tǒng)操作控制，不用人為憑經驗來確定煤粉鋼倉內的煤粉是否倉空、倉滿及安全防爆。
三、徹底改變熱風爐人工點火為柴油自動化點火系統(tǒng)，熱風爐點火時間短（3~5分鐘），啟動快，只需幾分鐘熱風爐即進入生產狀態(tài)，隨時滿足系統(tǒng)工藝生產要求，也不需要大量木柴點火，污染環(huán)境，真正做到現代化生產作業(yè)。
四、新增了熱風管與熱風爐自動排渣系統(tǒng)，它由機械式排渣閥門與自動出渣機組成、徹底改變了人工出渣的繁重勞動，勞動安全，污染環(huán)境的狀態(tài)。這對噴煤燃燒爐來講是一項重大改革。
五、熱風爐工藝生產線內設有熱工儀表（強電）自動化控制系統(tǒng)，是將該工藝生產線的全部動力設備的電流、電壓、聯(lián)鎖關系等與熱風爐的溫度、壓力、煤粉計量、倉內煤粉料位、自動振動下料等工藝技術參數，以及煤粉量與熱風爐的溫度邏輯對應關系，煤粉一次風與二次風與爐膛壓力的邏輯對應關系，全部為自動化作業(yè)，并留出DCS系統(tǒng)的通訊接口和由PLC系統(tǒng)完成自控的目的。并同時手動（現場）與自動（遠程）自動轉換開關組成。
本套設備由《高效節(jié)能型擴散式噴煤燃燒爐》《雙旋流煤粉燃燒器》等國家專利所組成的，其主要技術參數有：供熱能力：10GJ/Hr--280GJ/Hr,熱工效率：＞90%，煤粉燃燼率≥99%，NOX、CO、SO2排放量達到國家環(huán)保要求。并確保車間內外無環(huán)境污染與噪聲，無“三廢”排出。
燃燒爐功能特點：
自動吹掃、程序點火(液化氣點火)、雙支火焰檢測、熄火保護
以爐膛溫度為目標值，燃氣量、風量自動調節(jié)、溫度可達800-1000℃
燃氣壓力高、低報警保護
爐膛超溫報警及保護
燃氣停止時在燃氣切斷閥切斷后自動放空、點火前自動爐膛清吹
外部故障報警、保護
手動/自動控制燃燒系統(tǒng)
現場/停止/中控任意轉換控制系統(tǒng)啟動
觸摸屏集中顯示系統(tǒng)供氣壓力、爐膛溫度、爐膛壓力、出口溫度、風機頻率。
爐膛壓力自動保護，防止爐膛正壓過大造成煤氣泄露和回火，壓力超臨界點時自動關閉進氣閥門停爐。

L系列雙旋流煤粉燃燒器工業(yè)特性：
雙旋流煤粉燃燒器是我公司根據美國能源部專用的旋流式煤粉燃燒器工作原理結合工業(yè)窯爐（工業(yè)鍋爐）實際技術要求改進而來的。從而使制造成本更低，操作更加方便。它有如下特點：
1、煤粉燃燒器出口處燃料分配均勻，配風合理。二次風和一次風的混合點適當，燃燒器出口黑火頭一般控制200mm～350mm之間，以確保著火及時、燃燒強烈。
2、組織良好的空氣動力場，有利于著火，有利于煤粉和空氣適時的均勻混合，但又防止結渣。一次風一般為弱旋轉，二次風則通過專用結構產生強流旋轉。通過調節(jié)，可使部分二次風由環(huán)形旋流變?yōu)榄h(huán)形直流風，從而達到調節(jié)二次風的旋流強度。一次風也可通過專用機構的調節(jié)使一次風與二次風調節(jié)到合適的混合點。因此，本產品為擴散型的燃燒方式而具有良好的調節(jié)性能以對不同的煤種而有不同的調節(jié)方式。
3、本產品一次風阻力小，其阻力系數為0.8～2。二次風阻力系數為：5～6。由于具上述性能，能有效的調節(jié)出口氣流擴散角和回流區(qū)的大小，是我國新設計的工業(yè)窯爐和工業(yè)鍋爐選型應用較多的一種高效節(jié)能產品。同時，它還比較適用于直噴系統(tǒng)的主機即我公司生產的國家專利產品——《高效節(jié)能型風扇煤磨》。
4、工作原理以及噴射火焰工業(yè)特性圖：

本產品火焰既有軸向噴射直線速度，也有旋轉噴射的切向分速度，火焰回流區(qū)較適中，使未燃燼的固定碳粒子，通過回流區(qū)進入噴口前方的負壓區(qū)，達到重新燃燒之目的。因此，該產品噴出的火焰非常穩(wěn)定，并進一步提高煤粉的燃燒率。因此，該產品噴出的火焰形狀為中空式的旋轉火焰，從而達到工業(yè)窯爐與工業(yè)鍋爐燃燒室內火焰溫度非常均衡，且火焰充滿度非常好，以確保熱反應的產品品質。
L系列型雙旋流煤粉燃燒器的布置：
在工業(yè)生產之中，特別各類型各行業(yè)的工業(yè)窯爐燃燒的技術要求不同而產生的不同布置形式：工業(yè)窯爐上的雙旋流煤粉燃燒器單只功率過大時，一次風層變厚，影響爐內的混合。單只功率過小時，數量必然增加，只會造成生產維護比較麻煩。我們的原則是：旋流式燃燒器之間應有足夠的距離，氣流能夠自由擴張，形成回流區(qū)，而不至于相互干擾。同時，應根據選型的燃燒器射出火焰長度與對面的擋火墻有效距離，盡力做到火焰不能撞沖鄰墻或擋火墻，引發(fā)擋火墻與鄰墻結渣。對于工業(yè)鍋爐而言，由于各地的煤粉工業(yè)鍋爐基本結構大同小異，基本布置形式有：①四角布置②前后墻對沖布置③前墻布置④由上朝下布置，大致以上這四種形式的布置方式。我們對于該產品的布置尺寸有如下推薦值：
工業(yè)鍋爐系列雙旋流燃燒器布置尺寸

L系列型雙旋流煤粉燃燒器的調節(jié)方式：

1、二次風風輪調節(jié)器調節(jié)
風輪調節(jié)的主要目的是對二次風進行旋轉力度的調節(jié)。按本產品端面標注箭頭所示，螺母順時針旋轉即“進”時到位后，可提高二次風旋轉力度，逐步螺母逆時針旋轉即“退”時二次風旋轉力度逐步減弱。同時產生環(huán)形的直線風進入火焰，回流區(qū)減弱，火焰拉長。這對于工業(yè)鍋爐四角布置燃燒器比較好。
2、一次風風管調節(jié)
一次風風管調節(jié)主要是針對一次風與二次風的混合點的調節(jié)。
一次風風管螺母順時針旋轉即“進”時，一次風與二次風的混合點稍較晚混合，對于煤質揮發(fā)份較多的煤較適用，對于煤質揮發(fā)分較低的煤，一次風管螺母逆時針旋轉即“退”時，一次風混合點較早混合較適用。但是不論煤質如何，都應在生產實踐之中通過不斷調節(jié)，來確定燃燒狀態(tài)好壞，來進一步確定對不同的工業(yè)窯爐技術要求以達到燃燒水平。
3、擴散錐的調整
  擴散錐的目的是調節(jié)燃燒器出口火焰的擴散角度，也叫做火焰穩(wěn)焰器。這應根據不同煤質來確定不同的火焰擴散度，以達到火焰充滿度的均衡性。

產品列表：不帶油槍系列